کربنات کلسیم میکرونیزه مش 3500

کربنات کلسیم میکرونیزه مش 3500

به طور کلی کربنات کلسیم به عنوان یکی از فراوانترین مواد معدنی روی زمین شناخته میشود و چیزی در حدود 4٪ از پوسته کره زمین را تشکیل می دهد. این ماده را به طو طبیعی و در معادن می توان در سه نوع اصلی سنگ یافت: گچ، سنگ آهک و سنگ مرمر. البته بعد از فرآوری و میکرونیزه شدن میتوان ابعاد ذرات آن را بسته به کاربردی که از آن در صنایع میخواهیم در اندازه های مختلف تنظیم کنیم مانند کربنات کلسیم میکرونیزه مش 3500.

محصول کربنات کلسیم میکرونیزه برای مصارف مختلف تولید میشود و به دو صورت معدنی و رسوبی میتوان آن را تهیه کرد.

اگر بخواهیم به صورت کلی در رابطه با کربنات کلسیم بیشتر توضیح دهیم باید بگوییم که این ماده میتواند به صورت مصنوعی هم تولید شود. البته کربنات کلسیم در پوسته تخم مرغ و غشای جانورانی مانند حلزون و خرچنگ هم وجود دارد. جالب است بدانید که جنس مروارید نیز از کربنات‌کلسیم است. کربنات کلسیم خاصیت انحلال پذیری کمی دارد و به مقدار بسیار کمی در آب حل میشود. اما در آبی که محلول CO2 (دی اکسید کربن) داشته باشد به طور کامل حل میشود و به این دلیل باعث بالا رفتن سختی آب ما میشود.
کربنات کلسیم میکرونیزه مش 3500

کربنات کلسیم میکرونیزه مش 3500

تولید پودر کربنات کلسیم میکرونیزه

همانطور که گفته شد کربنات کلسیم میکرونیزه از سنگ معدنی کربنات‌کلسیم تولید می شود. سنگ کربنات کلسیم که با نام سنگ آهک هم معروف است یکی از کانی های معدنی فراوان در پوسته زمین شناخته میشود. کلسیم کربنات موجود در معادن طبیعی دارای کیفیت های متفاوتی است به طوری که این محصول می تواند به طور کامل خالص باشد و یا عناصر مختلفی مانند منیزیم، آلومینیوم، سیلیس و … را در ترکیب خود داشته باشد. برای تولید کربنات کلسیم میکرونیزه به یک خط تولید شامل دستگاه سنگ کوبی، آسیاب مخصوص و سرند های مناسب نیاز داریم.

روش تولید کربنات کلسیم

روش تولید این محصول به این صورت است که ابتدا سنگ کربنات کلسیم را از معادن استخراج کرده و به محل کارخانه انتقال می دهیم. برای این منظور می توان انواع سنگ کربنات کلسیم مثل سنگ آهک معمولی، سنگ دولومیت ، سنگ مرمر، سنگ گرانیت، سنگ گچ و سنگ کلسیت را که همه آنها جزء سنگ های کربناته محسوب می شوند استفاده کرد.

در اولین مرحله باید سنگ های درشت را توسط فک های کوبشی مخصوص خردایش سنگ به قطعات ریزتر خرد کنیم. زیرا برخی از سنگ‌های خام دارای ابعاد بسیار درشت تری از حد مطلوب ما هستند و امکان جابجایی آنها به درون دستگاه ها وجود ندارد.

مرحله بعدی انتقال سنگ های خرد شده به آسیاب است. برای کوبش سنگ انواع مختلف از آسیاب مثل آسیاب عمودی، سنگ شکن چکشی، سنگ شکن مخروطی، سنگ شکن فکی، سنگ شکن ضربه ای و آسیاب بالمیل (آسیاب گلوله ای) وجود دارد که بسته به نوع سنگ و میزان کوبش آن مورد استفاده قرار می گیرد.

پس از آسیاب کردن سنگ آهک ذرات آن بسیار ریز شده به صورت خاک سنگ و ریگ و ذرات مختلف تبدیل می شود ولی همه این ذرات با هم مخلوط هستند. برای بدست آوردن ذرات یک دست در اندازه های مختلف باید وارد مرحله سوم شویم.

در مرحله سوم از الک ها و سرند های مخصوصی استفاده میکنیم که تعداد و اندازه سوراخ های روی آن تعیین کننده سایز پودر کربنات کلسیم میکرونیزه ما خواهد بود. باید اشاره کنیم که سرند نام نوعی غربال سیمی است که برای الک کردن خاک استفاده می شود. با استفاده از سرند قادر هستیم که سنگ کوبیده شده را در سایز های میکرونیزه جداسازی کنیم. هر چه اندازه سوراخ های روی سرند ریزتر و تعداد آنها بیشتر باشد پودر کربنات کلسیم مش ریز تری بدست می آید. برای مثال سرند سایز 2500 دارای منافذ ریز تری نسبت به سرند سایز 1500 است.

روش تولید کربنات کلسیم مش 3500

قیمت کربنات کلسیم میکرونیزه مش 3500

به طور کلی قیمت کربنات کلسیم با توجه به اندازه و سایز آن ها مشخص می شود. هر چه اندازه ذرات ریزتر باشد محصول کمتری در زمان طولانی تر قابل تولید است بنابراین هزینه های تولید افزایش می یابد. برای مثال قیمت هر تن کربنات کلسیم مش 3500 از قیمت هر تن کربنات کلسیم مش 800 گران تر است زیرا به ازای یک تن کربنات کلسیم مش 800 مقدار بسیار کمتری از کربنات کلسیم مش 3500 با هزینه های بیشتر قابل تولید است.

شما میتوانید برای خرید و اطلاعات بیشتر در رابطه با محصول کربنات کلسیم با بخش بازرگانی کارخانه کاسپین تماس حاصل نمایید.

برای امتیاز به این نوشته کلیک کنید!
[کل: 0 میانگین: 0]

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

برای استعلام سریع قیمت کلیک کنید