کربنات کلسیم رسوبی (PCC) یک ترکیب شیمیایی است که به صورت پودری سفید یا بلوری تولید میشود. این ترکیب از کربنات کلسیم طبیعی به دست میآید، اما با روشهایی مانند تهیه با استفاده از دیاکسید کربن (CO2) یا تفت در دماهای بالا نیز قابل تولید است.
کربنات کلسیم رسوبی دارای خواص فیزیکی و شیمیایی منحصر به فردی است. این ترکیب دارای ذرات بسیار ریز بوده و در آب به خوبی پراکنده میشود. از آنجا که ذرات PCC بسیار ریز هستند، این ترکیب دارای سطح واکنش بالا و قدرت پوشش دهی بیشتری نسبت به کربنات کلسیم طبیعی است.
از کاربردهای کربنات کلسیم رسوبی (PCC) میتوان به صنایع کاغذسازی، صنایع پلاستیک، صنایع رنگ، صنایع غذایی و صنایع داروسازی اشاره کرد. در هر صنعت، کربنات کلسیم رسوبی (PCC) برای مواردی مانند افزایش سفیدی، افزایش مقاومت مکانیکی، بهبود خواص سطحی، کاهش نفوذپذیری برای رطوبت و گازها، و بهبود خواص فیزیکی محصولات استفاده میشود.
مشاوره با تکنیسینهای متخصص و مطالعه منابع معتبر در مورد استفاده و کاربردهای دقیق کربنات کلسیم رسوبی (PCC) در هر صنعت خاص، بسیار مهم است.
روشهای تولید کربنات کلسیم pcc
روشهای تولید کربنات کلسیم رسوبی (PCC) ممکن است متنوع باشند، اما دو روش متداول عبارتند از:
روش تزریق گاز کربنیک به محلول اکسید کلسیم
– در این روش، گاز کربنیک (CO2) به محلول اکسید کلسیم (CaO) تزریق میشود.
– تزریق CO2 به محلول، باعث تشکیل کربنات کلسیم رسوبی درون محلول میشود.
– پس از تشکیل کربنات کلسیم رسوبی، محلول جداشده و پسماند گازی دور ریخته میشود.
– سپس کربنات کلسیم رسوبی خشک شده و به صورت پودر یا بلورهای کوچک دریافت میشود.
روش هیدرولیز دیمتیل کربنات در محیط قلیایی
– در این روش، دیمتیل کربنات (DMC) در یک محیط قلیایی باز تجزیه میشود.
– این تجزیه باعث آزاد شدن گاز کربنیک (CO2) میشود.
– سپس گاز کربنیک، با اکسید کلسیم (CaO) واکنش میکند و با تشکیل کربنات کلسیم رسوبی، آن را تولید میکند.
– کربنات کلسیم رسوبی پس از خشک شدن به صورت پودر کربنات کلسیم یا بلورهای کوچک دریافت میشود.
هر یک از این روشها میتوانند بهبود کیفیت و خلوص کربنات کلسیم رسوبی را نسبت به کربنات کلسیم طبیعی فراهم کنند. البته، برای تولید کربنات کلسیم رسوبی با خواص موردنظر، کنترل شرایط تولید و فرآیند های پسین مهم است.
قیمت کربنات کلسیم رسوبی
قیمت انواع کربنات کلسیم توسط تولید کنندگان براساس نوع روش تولید این ترکیبات معدنی مشخص میشود. در این باره، دو دسته اصلی کربنات کلسیم زمینی و کربنات کلسیم رسوبی را میتوان مورد بررسی قرار داد.
کربنات کلسیم معدنی
– کربنات کلسیم معدنی برخلاف کربنات کلسیم رسوبی به دلیل تشکیل شدن در معادن و تهنشین شدن مواد معدنی تولید میشود.
– فرایند استخراج این محصولات براساس روشهای طبیعی انجام میشود.
– ساختار کریستالی و پودری سنگهای آهکی، که نشانگر حضور کربنات کلسیم در ساختار آنها است، به عنوان مواد اولیه اصلی در تولید استفاده میشوند.
– قیمت این نوع کربنات کلسیم بر اساس کیفیت و مشخصات آنها تعیین میشود.
کربنات کلسیم رسوبی
– کربنات کلسیم رسوبی از طریق فرآیندهای شیمیایی و به خصوص، عملیات تولید میشود.
– این محصولات دارای ذرات بسیار ریزتری هستند و به دلیل خلوص بالا در صنایع حساس استفاده میشوند.
– قیمت این نوع کربنات کلسیم بر اساس خلوص و کیفیت آنها تعیین میشود و در برخی موارد، طیف کاربردهای این محصولات بر اساس قیمت آنها مشخص میشود.
به طور کلی، قیمت هر دو نوع کربنات کلسیم متفاوت است و بسته به کیفیت، مشخصات و نیازهای مشتریان متغیر است. این تفاوت قیمت در بازار به علت فرآیند تولید و خصوصیات محصولات مذکور وجود دارد.
خرید پودر کربنات کلسیم رسوبی (PCC) در بسته بندی
از گذشته تاکنون، تولید پودرهای میکرونیزه، به ویژه پودرهای میکرونیزه کربنات کلسیم، توجه تولیدکنندگان فرآوردههای معدنی را به خود جلب کرده است. در حال حاضر، تولید این محصولات در حجمهای بالا انجام میشود. جالب است بدانید که بیشتر تولیدکنندگان کربنات کلسیم رسوبی (PCC) در حال حاضر از بستهبندیهای ۲۵ کیلوگرمی برای این محصولات استفاده میکنند و در واقع محصولات را در حجمهای بسیار بالا به فروش میرسانند.
بستهبندیهای ۲۵ کیلوگرمی پودرهای میکرونیزه کربنات کلسیم با استفاده از کیسههای تکلایه و دو لایه با کیفیت بالا صورت میگیرد و این محصولات با این حجم بستهبندی به راحتی قابل حمل و نگهداری هستند. بستهبندیهای ۲۵ کیلوگرمی کربنات کلسیم رسوبی (PCC) برای استفاده در بازار داخلی و همچنین صادرات این محصولات به کشورهای دیگر استفاده میشود و صادرکنندگان در زمان صادرات این پودرهای میکرونیزه به فکر بستهبندیهای مناسب و مستحکم هستند تا در طی فرآیند حمل و نقل، مشکلی برای کیفیت این محصولات ایجاد نشود.
انواع کربنات کلسیم رسوبی
پودر کربنات کلسیم رسوبی (PCC) انواع مختلفی دارد و به دو گروه زیر تقسیم میشود:
PCC با پارتیکل سایز زیر یک میکرون
این نوع PCC با مش ۶۰۰۰ تا ۸۰۰۰ تولید میشود و به دلیل نرمی بسیار بالا و ذرات ریزش، بیشتر برای مصارف دارویی استفاده میشود.
PCC با پارتیکل سایز بالای یک میکرون
این نوع PCC با مش ۸۰۰ تا ۲۵۰۰ تولید میشود و برای مصارفی مانند تولید کربنات کلسیم کاغذ، رنگسازی، محصولات آرایشی و بهداشتی، لاستیک و تایر، پنجرههای PVC، نایلون، صنایع شیمیایی، نساجی، مواد شوینده، خوارکی و خمیر دندان استفاده میشود.
در خرید کربنات کلسیم رسوبی به چه مشخصاتی دقت کنیم؟
کربنات کلسیم رسوبی یک ترکیب شیمیایی است که به صورت پودر کربنات کلسیم تولید میشود. مشخصات این ترکیب عبارتند از:
– فرمول شیمیایی: CaCO3
– وزن مولکولی: 100.09 گرم بر مول
– شکل ظاهری: پودر سفید
– حلالیت در آب: کمی حل شده و به صورت یون کلسیم و یون کربنات در آب حضور دارد.
– نقطه ذوب: 825 درجه سانتیگراد
– نقطه جوش: تجزیه میشود
– چگالی: 2.71 گرم بر سانتیمتر مکعب
– استحکام: سخت و شکننده
– خواص فیزیکی: غیرقابل حل در الکل و اسیدها با قدرت
– استفادهها: استفاده در صنایع مختلف از جمله تولید کربنات کلسیم کاغذ، رنگسازی، آرایشی و بهداشتی، لاستیک و تایر، پنجرههای PVC، نایلون، صنایع شیمیایی، نساجی، مواد شوینده و خمیر دندان.
این مشخصات کربنات کلسیم رسوبی را شامل میشود.
ویژگی های کربنات کلسیم مرغوب
بهترین نوع کربنات کلسیم رسوبی بستگی به مصارف و نیازهای خاص شما دارد. هر نوع کربنات کلسیم رسوبی خاصی ویژگیها و کاربردهای خاصی دارد. برای مثال، اگر برای مصارف دارویی و آرایشی و بهداشتی از آن استفاده میکنید، نوع با پارتیکل سایز زیر یک میکرون (PCC با مش 6000 تا 8000) بهترین گزینه است، زیرا دارای نرمی بسیار بالا و ذرات ریزش است که مناسب برای این مصارف است.
اما اگر برای مصارفی مانند تولید کاغذ، رنگسازی، لاستیک و تایر، پنجرههای PVC و غیره نیاز دارید، نوع با پارتیکل سایز بالای یک میکرون (PCC با مش 800 تا 2500) بهترین گزینه خواهد بود، زیرا برای این مصارف نیاز به ذرات بزرگتر و خواص خاص دارند.
بنابراین، بهترین نوع کربنات کلسیم رسوبی بستگی به کاربردهای شما دارد و برای انتخاب بهترین نوع، میتوانید با توجه به نیازهای خاص خود و مشاوره از متخصصان مربوطه تصمیم بگیرید.
کاربردهای کربنات کلسیم رسوبی
کربنات کلسیم رسوبی (PCC) در صنایع مختلف به دلیل خواص و ویژگیهای آن استفاده میشود. برخی از کاربردهای کربنات کلسیم رسوبی عبارتند از:
1. صنایع کاغذسازی: PCC به عنوان یک سفید کننده و پرکننده در تولید کاغذ استفاده میشود. این ماده بهبود قوت کششی کاغذ را افزایش داده و رنگ آن را بهتر میکند.
2. صنایع رنگسازی: کربنات کلسیم رسوبی به عنوان یک پرکننده و تنظیمکننده رنگ در صنایع رنگسازی استفاده میشود. آن را میتوان در تولید رنگهای پوشش دهنده و رنگهای پوششی مورد استفاده قرار داد.
3. صنایع آرایشی و بهداشتی: در تولید محصولات آرایشی و بهداشتی مانند پودر کربنات کلسیم پاک کننده، لوسیون، کرم ضد آفتاب و محصولات پوستی، کربنات کلسیم رسوبی به عنوان یک پرکننده، جذبکننده چربی و مات کننده استفاده میشود.
4. صنایع لاستیک و تایر: PCC به عنوان یک پرکننده و تقویت کننده در تولید لاستیک و تایر مورد استفاده قرار میگیرد. این ماده میتواند خواص مکانیکی و مقاومت لاستیک را بهبود بخشد.
5. صنایع نساجی: کربنات کلسیم رسوبی به عنوان یک پرکننده و جذبکننده رنگ در تولید الیاف نساجی مورد استفاده قرار میگیرد. این ماده میتواند باعث افزایش و تثبیت رنگ در الیاف باشد.
6. صنایع شیمیایی: در تولید محصولات شیمیایی مانند پلیمرها، رزینها، پلیوینیل کلراید (PVC) و نایلون، کربنات کلسیم رسوبی به عنوان یک پرکننده و تنظیمکننده خواص استفاده میشود.
7. صنایع مواد شوینده: در تولید مواد شوینده مانند مایع ظرفشویی، شامپو و صابون، کربنات کلسیم رسوبی به عنوان یک پرکننده و پاک کننده استفاده میشود.
این فقط برخی از کاربردهای کربنات کلسیم رسوبی است و در صنایع دیگر نیز ممکن است استفاده شود.
فرمول شیمیایی کربنات کلسیم رسوبی
تولید کربنات کلسیم رسوبی (PCC) تجاری در سال ۱۸۴۱ آغاز شد. شرکت انگلیسی John E. Sturge Ltd اولین تولید کننده PCC بود که از کلرید کلسیم باقیمانده از تولید کلرات پتاسیم، با استفاده از خاکستر سودا و دی اکسید کربن، کربنات کلسیم را تصفیه کرد. در سال ۱۸۹۸، کارخانه جدیدی در بیرمنگام با استفاده از فرآیند شیر آهک ساخته شد که اکنون این فرآیند و عملیات PCC جزء گروه عملکردهای معدنی SMI است.
برای ساخت کربنات کلسیم رسوبی (PCC)، اغلب از فرآیند شیر آهک استفاده می شود. در این فرآیند، ابتدا سنگ کربنات کلسیم با خلوص بالا خرد میشود و سپس ناخالصیها از آن جدا میشوند. سنگ کربنات کلسیم در کوره به دمای بالا (تا ۱۸۵۰ درجه فارنهایت) گرما داده میشود، که منجر به جدا شدن آهک (CaO) و گاز دی اکسید کربن (CO2) میشود. سپس آهک به آب اضافه میشود تا هیدروکسید کلسیم (آهک هیدراته یا اسلاک) تشکیل شود.
سپس، دی اکسید کربنی که جدا شده است، با آهک خرد شده ترکیب میشود و کربنات کلسیم به صورت رسوب میافتد. در نهایت، ناخالصیها و ذرات اضافی جدا شده و PCC آماده استفاده میشود.
سنگ آهک با خلوص بالا، که به عنوان منبع اصلی برای تولید کربنات کلسیم رسوبی (PCC) استفاده میشود، از پوسته و اسکلت حیوانات دریایی ماقبل تاریخ تشکیل میشود. این رسوبات در طول صدها میلیون سال تحت دما و فشار زیاد قرار گرفته و به سنگ آهک درشت متبلور تبدیل میشوند. در صورتی که زمان، دما و فشار کمتر باشد، رسوبات تنها تغییرات کمی را تجربه میکند و ممکن است گچ نرم تری شکل بگیرد. در هر صورت، سنگ آهک تولید شده حاوی کربنات کلسیم با خلوص بالاست که برای ساخت PCC استفاده میشود.
از جایی که کربنات کلسیم رسوبی (PCC) از سنگ آهک با خلوص بالا ساخته میشود، شرکتهای تخصصی مواد معدنی از منابع سنگ آهک با کیفیت برای تولید PCC استفاده میکنند. این سنگ آهک در نتیجه رسوبات پوسته و اسکلت حیوانات دریایی است که در طی میلیونها سال تحت دما و فشار زیاد قرار گرفته و به سنگ آهک تبدیل شده است.
کارخانه تولید کننده کربنات کلسیم رسوبی
شرکت تولیدکننده کربنات کلسیم کاکاسپین به عنوان برترین مرکز خرید پودر کربنات کلسیم رسوبی به صورت عمده در میان مردم شناخته شده است.
شرکت تولیدکننده کربنات کلسیم کاکاسپین در مرجع فروش پودر کربنات کلسیم رسوبی به فروش و توزیع کربنات کلسیمهای تولیدی و انواع مشقات ان میپردازند. درخواست برای خرید این پودر بسیار زیاد است. پودر کربنات کلسیم در صنایع مختلف کاربردهای بسیاری دارد که این امر باعث شده تا فروش آن بسیار موفق باشد.
مراجع تولید و فروش ما معتبر هستند و میتوان به راحتی و با اطمینان انواع پودرها را از آنها خریداری کرد. آنها مستقیماً با تولیدکنندگان ما در ارتباط هستند و محصولات را از کارخانههای تولیدی اصلی به مراجع فروش خود میآورند تا بتوانند پودرها را به فروش برسانند. این امر باعث میشود که مراجع فروش در هر ساعت از شبانهروز برای توزیع این محصولات در بین مشتریان فعالیت کنند.